电泳设备，涂装设备技术说明涂装设备技术说明1、设备用途，主要用于工件的喷2、工作原理喷漆时外部空气再经顶部过滤棉二次过滤均流后进入喷漆室作业空间气流由上向下在工件周围形成风幕这时漆房内有载风速可达0.3m/s以上喷漆时产生的过喷漆雾不会在操作者呼吸带处停留而随气流迅速下降经过玻璃纤维丝过滤之后在排风机的作用下气流经底部环保处理后由排风管道高空达标排放。设计方案烘干作业时通过风机将外部新鲜空气经初级过滤棉过滤后与加热器换热送加热系统、照明系统、净化装置、压力控制系统上常用的岩棉保温板该保温板的内外板均为0.5mm的镀锌抗震性能较具有耐腐蚀，耐大气性好，真空木纹转印机，安全门有人员安全门侧门配置压力锁装置保证在室内正压过入到室体顶部再经过顶过滤棉二次过滤净化均流热空气进入到房内热气流由上向下对工件进行加热与工件换热后的气流经底部热风循环风门调节大部分热空气再与加热器换热从而使得室体内温度逐步升高另小部分废气经环保处理后达标排放。当温度达到设定温度时加热器自动停止工作当温度下降到一定温度时加热器又自动升温Zui后当烘干时间达到设定时间时自动关闭整个系统。
涂装前处理的包含范围 涂装前处理包括除油、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此，在生产电泳涂装生产线实践中，既要把磷化工作作为重点，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意他们之间的相互影响。
除油除锈 优质的磷化膜只有在彻底去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外，还会影响涂层的附着力，干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，彻底去除这些异物是磷化的必要条件。
除油和除锈是磷化之前的两个基本工序，相对而言，油比锈的危害性大，而且有油的工件直接影响除锈速度，所以，除锈应在除油的基础上进行，但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两个基本工序合二为一，在一个槽中同时完成除油除锈工序，可缩短电泳涂装生产线，降低设备和厂房投资费用，但处理质量不如分槽好，双鸭山木纹转印机，对要求不高的场合可采用。采用此工序后，除油剂也应选择酸性yao剂和除锈剂配套使用。除锈仍采用盐酸，盐酸除锈速度快，除锈干净彻底，对氧化皮也有很好的去除功能，且又是常温使用，弊病是盐酸除锈酸雾较大，有害健康，环境污染严重。
随着工业的发展，环境保护和劳动条件的改善已成为人们共同关心的问题。因此，在选择药剂时应考虑环境保护的需要。所以选择除油剂时要求配制简单，去污能力强，不含常温下难清洗的氢氧化钠，硅酸盐，OP乳化剂等成分，常温下易水洗，不含毒性物质，不产生有害气体，劳动条件好；选择除锈剂时要求内含促进剂，缓蚀剂和抑制剂，能提高除锈速度，防止工件产生过腐蚀和氢脆，能较好的抑制酸雾。尤其值得重视的是酸雾抑制，酸洗除锈过程中产生的酸雾，不仅腐蚀设备和厂房，污染环境，而且可引起人们牙齿腐蚀，牙结膜发红，流泪，疼痛，咽喉干燥，咳嗽等症状，所以，有效抑制酸雾，不但是环保的需要，还是本单位自身的需要。
考虑上述要求，经筛选，除油和除锈剂我们采用了祥和磷化公司的XH-16C除油除锈添加剂与验算配制而成，常温下使用，处理时间10-30min，它能提高除锈速度，防止工件产生过腐蚀和氢脆，能较好的抑制酸雾。
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