直螺纹钢筋连接套筒连接的七大原则：1.直螺纹钢筋连接套筒接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋宜少设接头。2.木行架和拱的拉杆(轴心受拉及小偏心受拉构件)不得采用绑扎搭接接头。3.受拉钢筋直径大于28mm及受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头;4.搭接长度范围内配制箍筋：直径不应小于搭接钢筋直径的0.25倍钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm钢筋受压时箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm当受压钢筋直径大于25mm时，钢筋套筒使用，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设两个箍筋。5.纵向受压钢筋搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且不应小于200mm。6需进行疲劳验算的构件：纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，不宜采用焊接接头。7.直接承受吊车荷载的钢筋混凝土吊车梁、屋面梁及屋架下弦的纵向受拉钢筋必须采用焊接接头时：1).直螺纹钢筋连接套筒必须采用闪光接触对焊;2).接头百分率不应大于25%;3).直螺纹钢筋连接套筒焊接接头连接区段长度为45d。
钢筋套筒发生松动的问题应该怎么处理
一、铆接冲床锁定：拧紧后运用红驳，焊接，钢筋套筒壁厚，粘接等办法，失去了螺纹副的运动副功用不能被删除，并衔接到衔接。这种办法的缺点是只运用一次，螺栓杆和去除是非常困难的，你一定要销毁副方可拆卸的螺栓。
二、构建锁定：其结构是运用双螺杆，即向下螺纹锁定模式。
三、冲突锁定：这是比较广泛运用的作为锁定装置，以这种方法，则不会生成，双鸭山钢筋套筒，可以避免与不断改变的外部正压的一对螺纹之间的相对旋转发生的冲突螺钉对。这种积极的压力由两个副轴向或一起完成夹紧螺钉。如果运用弹性垫圈，钢筋衔接套筒，自锁螺母，尼龙锁紧螺母等。这意味着锁定螺母的拆卸比较便利，但在冲击，振荡和变负载的情况下，开端因松懈导致螺栓预紧力下降，振荡频率的添加，预紧的丢失慢慢添加，然后将导致螺母松动，衔接失利。
四、一种机械锁定：塞直接约束相对转动螺丝对。如运用开尾销，垫圈链式线等。因为塞子没有预紧螺母松动回落锁定制动方位塞子工作，因而，这种做法不实际的锁定，以避免丢失。
冷挤压钢筋套筒的机械衔接有三种方法：钢筋衔接套筒揉捏衔接、锥螺纹衔接和直螺纹衔接。其中直螺纹衔接因接头质量牢靠、设备简略、经济合理而得到遍及运用。这篇文章经过对直螺纹衔接实习的总结得出了其接头质量控制的要害：钢筋衔接套筒的质量控制；钢筋端部螺纹的质量控制；接头装置质量控制；接头的技术查验和现场抽检。一、冷挤压钢筋套筒的质量控制直螺纹的衔接钢筋衔接套筒质量是确保接头质量的重要环节，钢筋接驳套筒，其出产质量可从以下三个方面控制：1、钢筋衔接套筒尺度控制：设计钢筋衔接套筒尺度时，应使钢筋衔接套筒的净横截面面积与钢筋衔接套筒材料强度的乘积大于钢筋面积与钢筋规范强度乘积的1.1倍；钢筋衔接套筒的内螺纹应满意商品功用需求，其公役带宜选用6H或7H.2、套筒原材料控制：钢筋衔接套筒应选用强度高、延性好、易加工且报价较低的钢材来制造，一般选用45号碳素布局钢，也可选用低合金高强度布局钢制造。要有合格的原材料供货商，以确保原材料功能合格、安稳。出产加工前要对原材料的机械功能进行抽样复检。3、冷挤压钢筋套筒出产过程的质量控制：钢筋衔接套筒出产从毛坯到制制品各道工序均应有严厉的抽检准则和质量控制规范，制品外表应有出产批号符号。
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