依照前边径向速率对商品流通总面积積分的方式，一并测算常规飓风除尘器安裝了不一样种类减阻杆后下降流量的转变，并将各种各样状况下不一样断面处下降流量除尘器总解决流量的百分数绘入，为说明上、下滑流区过流量的均值即下降流量与事实上、下床流区过流量区别的尺寸。可看得出各实体模型的短路故障流量及下降流量沿除尘器高宽比的转变。与常规飓风除尘器对比，安裝总长减阻杆1和4后使短路故障流量提升但安裝非总长减阻杆H1和H2后使短路故障流量降低。安裝1和4后下降流量沿步骤的变化趋势与常规飓风除尘器基本一致，呈线形遍布，三条线近科平行面下降。但安裝H1和H2后，遍布呈曲线而不是平行线，其转折点恰好是减阻杆由下向上插进所伸入的断面部位。从而还能够见到，非总长减阻杆促使其伸至断面之上各断面的下降流量提升，下降流量比常规除尘器还大，但触碰减阻杆后，下降流量降低迅速，至圆锥体底端做到或小于常规除尘器的数值。
圆筒体直径和高度圆筒体直径是构成旋风除尘器的基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，旋风脉冲除尘器定制，筒体直径D越小，旋风脉冲除尘器价格，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易集。因此，双鸭山旋风脉冲除尘器，应适当选择较小的圆筒体直径，但若筒体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞，尤其是对于粘性物料。当处理风量较大时，因筒体直径小处理含尘风量有限，可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和，阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂，所需材料也较多，气体易在进口处被阻挡而增大阻力，因此，并联使用时台数不宜过多。筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度，可增加气流在除尘器内的旋转圈数，使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多，但筒体总高度增加，外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加，从而又降低除尘效率。筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜，锥筒体部分，由于其半径不断减小，气流的切向速度不断增，粉尘到达外壁的距离也不断减小，除尘效果比圆筒体部分好。因此，在筒体总高度一定的情况下，适当增加锥筒体部分的高度，有利提高除尘效率，一般圆筒体部分的高度为其直径的1.5倍，锥筒体高度为圆筒体直径的2.5倍时，可获得较为理想的除尘效率
稳定运行参数
旋风式除尘器运行参数主要包括：除尘器入口气流速度，旋风脉冲除尘器生产厂家，处理气体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。
1)入口气流速度。对于尺寸一定的旋风式除尘器，入口气流速度增大不仅处理气量可提高，还可有效地提高分离效率，但压降也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后，分离效率可能随之下降，磨损加剧，除尘器使用寿命缩短，因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。
2)处理气体的温度。因为气体温度升高，其粘度变大，使粉尘粒子受到的向心力加大，于是分离效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。
3)含尘气体的入口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用，表现为分离效率提高。
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